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            新聞動態

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            歐菲特小知識影響PPR水管熔接質量的重要因素

            文章來源:本站    時間:2021-09-12 14:13:39

                  家裝水電施工中,糟心的莫過于新裝的水管出現漏水問題。其實,水管的漏水問題很少是因為管材本身質量問題造成的,大多數是因為在焊接時出了問題。為了幫助大家更好的安裝和使用水管,在這里給大家總結一下影響水管焊接質量的一些因素。焊接溫度應當控制在260-270℃,當溫度過低時,PPR管熱熔不到位,管子和管件不能很好的熔接。當溫度過高時,PPR管融化過度,這樣在管子的接頭處很容易造成堵塞或是管孔過小影響流量。且PPR會變得稀軟而殘留在模頭上,在長期的高溫下會發生碳化,影響模頭的使用壽命 

                   加熱時間與PPR管的管徑有關,外徑為20mm的管子,加熱時間5s為好,外徑是25mm的管子加熱時間7s為好。時間過短和過長都會影響PPR管焊接質量。焊接深度跟PPR管的外徑有關,外徑為20mm的管子,最小焊接深度為11mm,外徑為25mm的管子,最小焊接深度為14mm。

                   當焊接深度過淺時,熔接面積不夠,水管粘結的不夠牢靠。當焊接深度過深時,超過的部分在管件內部受到擠壓,減小了擠壓部位水管的內徑,從而導致水管的水流量減小,甚至會導致焊堵。另外,要注意在插入管材和管件時,不要試圖轉動它們。由于溫度的重要性,所以焊接設備需要有良好的溫控系統,如果溫控系統不好,有的焊接設備溫度會加熱到三百多度,在溫度過高的情況下很容易造成焊接質量問題。焊機的模頭上有一層含有特氟龍的涂料,特氟龍是一種難黏材料,市面上大部分的膠水對它是沒有粘結效果的,它能有效的防止PPR在焊接時殘留在模頭上。模頭質量有好有壞,但是必須保持模頭的清潔。值得注意:“特氟龍用久了之后就會磨損,磨損之后模頭的防黏特性就會一定程度的受到影響,這時候就需要更換模頭,否則在焊接PPR管時將會導致脫焊的危險”。水管師傅就應該經常更換模頭,不要因為幾十塊錢的事情,因小失大,實在是不值得

                   水管原料的好壞將會影響水管的易焊接性,相信有經驗的水管師傅都心中有數。260-270℃是PPR的熔接溫度,也就是說PPR這種材料在這個溫度下融化的比較充分,易于焊接。這里科普一下兩個概念,熔程和熔指。對于高分子材料,使其融化的溫度是一個范圍,即為熔程(初熔—終熔),而融化后的流動性能可以用熔指來表示。這兩個參數是如何影響焊接的呢?可以簡單的理解為初熔點偏低,材料融化就會偏快,而熔指越高,材料融化后就越稀,這兩個特性直接影響PPR管焊接的操作時間。PPR原料的關鍵技術就在這里,好的純的PPR原料這兩個參數控制的比較好,管道就更易于焊接。而摻了雜質的PPR原料熔程和熔指就會變大,最終影響PPR管的易焊接性。由于PPR具有低溫脆性,尤其是在冬天的時候,施工現場往往環境又比較復雜,如果沒有注意保護,PPR管難免會出現損壞。水管工人在焊接水管前就有必要檢查一下管子是否已經出現破損,避免使用端口開裂的水管與管件焊接,導致漏水。此外還要注意管材被焊接部位的清潔,以免導致焊接不牢

                   綜上所述,水管焊接需要注意:

                   01. 選擇更加易于焊接的好水管

                   02. 選擇控溫準確的焊接設備,確保溫度控制在260-270℃

                   03. 確保焊接模頭清潔,需定期清理和更換

                   04. 掌握好焊接深度,避免承插過淺或深

                   05. 掌握好焊接時間,避免時間過長和過短

                   06. 焊接前一定要注意檢查水管是否已經損壞,清潔待焊接部位

                   水管在安裝完畢之后,需要進行打壓測試。打壓測試是排查水管安裝問題的最后關卡,也是避免焊接問題帶來危害的最有效的方法。只有通過了打壓測試,水管才算是真正的安裝完成。

             


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